JYWQ自动搅匀排污泵概述 JYWQ自动搅匀排污泵是本司在吸收国外技术的基础上，采用优秀的水力模型开发研制而成的新型环保类产品，在排送固体颗粒和长纤维垃圾以及减少污水坑内沉积等方面，具有独特功能。该泵水力性能先进成熟。 JYWQ自动搅匀排污泵是在普通型排污泵的基础上采用自动搅拌装置，该装置随电机轴旋转，产生极强的搅拌力，将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物，吸入泵内排出，提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成了排水、清污、除淤，节约了运行成本，是具有明显的先进性和实用性的环保产品。
1、农村沼气池、农田灌溉、河塘清淤。
2、市政工程、建筑工地。
3、住宅区的污水排水站。
4、勘探、矿山、发电厂配套附机。
5、人防系统排水站、自来水厂的给水装置。
6、城市污水处理厂、医院、宾馆的排水系统。
1、采用独特的双流道无堵塞叶轮结构，提高污水污物的过流能力和排污能力。
2、自动搅拌装置，产生极强的搅拌力，将池内的沉淀物搅拌成悬浮物后吸入叶轮排出，达到清淤的作用。
3、隔板将底座一分为二，搅拌与进水互不影响。
4、机械密封为双端面机械密封，长期处于油室中，保证水泵安全可靠地运行。
5、副叶轮结构的流体动力密封、既有辅助密封作用，从而保护机械密封，又平衡轴向力，延长轴承的使用寿命。
6、泵接线腔内设有漏水检测探头，出现漏水时，探头发出信号，控制系统对泵实施保护。本公司可配全自动安全保护控制柜。
7、电机定子采用B级和F级绝缘，内设热保护器，当电机过载发热，保护器及时作出动作，对泵和电机实施有效保护。
1、利用泵自身出水压力，搅匀污水池内沉淀污泥，真正达到排出污水池沉淀物的目的。
2、大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
3、设计合理，配套电机合理，效率高，节能效果显著。
4、机械密封采用双道串联密封，材质为硬质耐腐碳化钨，耐用，耐磨，可使泵安全连续运行8000小时以上。
5、泵结构紧凑，体积小、移动方便，安装简便，无需建泵房，潜入水中即可工作，减少工程造价。
6、油室内设有油水探头，对泵实施绝对保护。
7、可配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行保护，提高产品的安全可靠性。
8、浮球开关可根据所需的水位变化，自动控制泵的停启，无需专人看管。
9、电机可采用水套式外循环冷却系统，保证电泵在无水（干式）状态下安全运行。
10、双导轨自动耦合安装系统，给泵的安装、维修带来极大的方便，人可不必为此进入污水坑。
11、安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种，可满足不同的使用场合。
A、介质温度不超过60℃，介质重度为1～1.3kg/dm3。
B、无内自流循环冷却系统的泵，电机部分露出液面不超过½。
C、铸铁材质的使用范围为PH5～9。
D、1Cr18Ni9Ti不锈钢材质可使用各种腐蚀性介质。
流量范围(Q)：12～1800m3/h立方米/小时
扬程范围(H)：7～60m米
转速(r/min)：450～2900r/min转/分
1、运转前应用兆欧表检查电机定子绕组对地的绝缘电阻.最低不得少于50兆欧。
2、检查电缆有无破损、折断等现象。如有损伤须及时更换，以免漏电；电缆截面应与电流相匹配。
3、屯压超过额定电压的±10%时，不得启动电泵。
4、为保证使用安全，必须将四芯电缆中的接地线可靠接地，以防发生触电事故。
5、电泵潜入水中时，应垂直起吊，不允许横放着地,更不能陷入污泥中。停止使用时应将电泵吊起清洗干净，置于干燥处，并注意防冻。
6、禁止：将电缆作为安装起吊绳使用。
7、检査转子运转方向，从上向下看应为顺时针方向旋转。
8、室外的开关或接线端应有防雨、防潮措施，湿手或赤足时禁止触及幵关，防止触电。
9、移动电泵时，必须切断电源，电泵在运行时人不得接触水源，以防漏电发生人身事故。
10、严禁电机缺相运转，如发现保险丝熔断，应检査原因后方可继续使用，不得任意加粗保险丝。
11、泵运转时，应有专人管理，如发现有不正常现象应立即停机检査，排除故障。（指未配全自动保护柜的情况〉。
12、电泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后，应检査油室密封状况，如油室中的油呈乳状或有水沉淀，应及时更换10?20号机械油和机械密封。对于在恶劣工作条件下使用的电泵，更应经常检修。
1、电泵应有专人管理与使用，并定期检査电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
2、毎次使用特别是用于较稠较粘的介质后，应将电泵放入清水中运行数分钟，防止泵内留沉积物，保证电泵的清洁。
3、屯泵拆卸、维修后，机壳组件必须经0.2MPa气压试验检验，确保电机和油室密封可靠.
| JYWQ自动搅匀排污泵型号 |
排出口径 |
额定流量 |
额定扬程 |
搅拌直径 |
转速 |
效率 |
自动耦合器 |
| (mm) |
(m3/h) |
(mm) |
(mm) |
(r/min) |
(%) |
| JYWQ50-12-15-1200-1.5 |
50 |
12 |
15 |
1200 |
2900 |
48 |
CAK-50 |
| JYWQ50-20-7-1200-1.1 |
50 |
20 |
7 |
1200 |
2900 |
62 |
CAK-50 |
| JYWQ50-10-10-1200-1.1 |
50 |
10 |
10 |
1200 |
2900 |
56 |
CAK-50 |
| JYWQ50-15-15-1200-2.2 |
50 |
15 |
15 |
1200 |
2900 |
51 |
CAK-50 |
| JYWQ50-25-10-1200-2.2 |
50 |
25 |
10 |
1200 |
2900 |
65 |
CAK-50 |
| JYWQ50-15-20-1200-2.2 |
50 |
15 |
20 |
1200 |
2900 |
56 |
CAK-50 |
| JYWQ50-20-15-1200-2.2 |
50 |
20 |
15 |
1200 |
2900 |
56 |
CAK-50 |
| JYWQ50-42-9-1200-3 |
50 |
42 |
9 |
1200 |
2900 |
56 |
CAK-50 |
| JYWQ50-17-25-1200-3 |
50 |
17 |
25 |
1200 |
2900 |
56 |
CAK-50 |
| JYWQ50-25-22-1200-4 |
50 |
25 |
22 |
1200 |
2900 |
62 |
CAK-50 |
| JYWQ50-40-15-1400-4 |
50 |
40 |
15 |
1400 |
2900 |
70 |
CAK-50 |
| JYWQ50-25-32-1600-5.5 |
50 |
25 |
32 |
1600 |
2900 |
52 |
CAK-50 |
| JYWQ50-40-30-1600-7.5 |
50 |
40 |
30 |
1600 |
2900 |
68 |
CAK-50 |
| JYWQ65-25-15-1400-3 |
65 |
25 |
150 |
1400 |
2900 |
65 |
CAK-65 |
| JYWQ65-37-13-1400-3 |
65 |
37 |
13 |
1400 |
2900 |
62 |
CAK-65 |
| JYWQ65-25-28-1400-4 |
65 |
25 |
28 |
1400 |
2900 |
60 |
CAK-65 |
| JYWQ80-40-7-1600-2.2 |
80 |
40 |
7 |
1600 |
2900 |
54 |
CAK-80 |
| JYWQ80-29-8-1600-2.2 |
80 |
29 |
8 |
1600 |
2900 |
54 |
CAK-80 |
| JYWQ80-43-13-1600-4 |
80 |
43 |
13 |
1600 |
2900 |
63 |
CAK-80 |
| JYWQ80-50-10-1600-3 |
80 |
50 |
10 |
1600 |
1450 |
76 |
CAK-80 |
| JYWQ80-40-15-1600-4 |
80 |
40 |
15 |
1600 |
2900 |
70 |
CAK-80 |
| JYWQ80-60-13-1600-4 |
80 |
60 |
13 |
1600 |
2900 |
70 |
CAK-80 |
| JYWQ80-35-25-1600-5.5 |
80 |
35 |
25 |
1600 |
2900 |
64 |
CAK-80 |
| JYWQ80-50-25-1600-7.5 |
80 |
50 |
25 |
1600 |
2900 |
70 |
CAK-80 |
| JYWQ80-50-30-1600-7.5 |
80 |
50 |
30 |
1600 |
2900 |
70 |
CAK-80 |
| JYWQ100-80-9-2000-4 |
100 |
80 |
9 |
2000 |
1450 |
62 |
CAK-100 |
| JYWQ100-110-10-2000-5.5 |
100 |
110 |
10 |
2000 |
1450 |
71 |
CAK-100 |
| JYWQ100-70-15-2000-5.5 |
100 |
70 |
15 |
2000 |
1450 |
71 |
CAK-100 |
| JYWQ100-100-15-2000-7.5 |
100 |
100 |
15 |
2000 |
1450 |
73 |
CAK-100 |
| JYWQ100-80-20-2000-7.5 |
100 |
70 |
20 |
2000 |
2900 |
71 |
CAK-100 |
| JYWQ100-50-35-2000-11 |
100 |
100 |
35 |
2000 |
2900 |
68 |
CAK-100 |
| JYWQ100-70-22-2000-7.5 |
100 |
80 |
22 |
2000 |
2900 |
70 |
CAK-100 |
| JYWQ100-100-22-2000-15 |
100 |
150 |
22 |
2000 |
1450 |
61 |
CAK-100 |
| JYWQ100-80-30-2000-15 |
100 |
210 |
30 |
2000 |
1450 |
67 |
CAK-100 |
| JYWQ150-150-10-2000-7.5 |
150 |
250 |
10 |
2000 |
1450 |
75 |
CAK-150 |
| JYWQ150-210-7-2500-7.5 |
150 |
150 |
7 |
2500 |
1450 |
78 |
CAK-150 |
| JYWQ150-250-6-2500-7.5 |
150 |
200 |
6 |
2500 |
1450 |
79 |
CAK-150 |
| JYWQ150-150-15-2500-11 |
150 |
65 |
15 |
2500 |
1450 |
79 |
CAK-150 |
| JYWQ150-200-10-2500-15 |
150 |
180 |
10 |
2500 |
1450 |
73 |
CAK-150 |
| JYWQ150-65-40-3200-18.5 |
150 |
150 |
40 |
3200 |
1450 |
58 |
CAK-150 |
| JYWQ150-180-22-2600-18.5 |
150 |
110 |
22 |
2600 |
1450 |
75 |
CAK-150 |
| JYWQ150-150-26-2600-18.5 |
150 |
300 |
26 |
2600 |
1450 |
72 |
CAK-150 |
| JYWQ150-110-30-2600-18.5 |
150 |
130 |
30 |
2600 |
1450 |
72 |
CAK-150 |
| JYWQ150-300-15-2600-22 |
150 |
100 |
15 |
2600 |
1450 |
76 |
CAK-150 |
| JYWQ150-130-30-2600-22 |
150 |
300 |
30 |
2600 |
1450 |
70 |
CAK-150 |
| JYWQ150-100-40-3000-30 |
150 |
250 |
40 |
3000 |
1450 |
64 |
CAK-150 |
| JYWQ200-300-7-3000-11 |
200 |
300 |
7 |
3000 |
1450 |
75 |
CAK-200 |
| JYWQ200-250-11-3000-15 |
200 |
250 |
11 |
3000 |
1450 |
72 |
CAK-200 |
| JYWQ200-300-10-3000-15 |
200 |
300 |
10 |
3000 |
1450 |
75 |
CAK-200 |
| JYWQ200-250-15-3000-18.5 |
200 |
250 |
15 |
3000 |
1450 |
72 |
CAK-200 |
| JYWQ200-400-10-3000-22 |
200 |
400 |
10 |
3000 |
1450 |
75 |
CAK-200 |
| JYWQ200-200-20-3000-22 |
200 |
200 |
20 |
3000 |
1450 |
73 |
CAK-200 |
| JYWQ200-250-22-3000-30 |
200 |
250 |
22 |
3000 |
1450 |
73 |
CAK-200 |
| JYWQ250-600-7-3000-22 |
250 |
600 |
7 |
3000 |
1450 |
78 |
CAK-250 |
| JYWQ250-600-9-3000-30 |
250 |
600 |
9 |
3000 |
1450 |
78 |
CAK-250 | JYWQ自动搅匀排污泵故障与排除
|
故障现象 |
原因分析 |
排除方法 |
|
不能启动与运转 |
1、电机太低
2、叶轮被杂物卡住
3、螺帽或平键损坏致使叶轮打滑 |
1、调节电压或在电压正常时工作
2、清除杂物
3、更换损坏零件 |
|
超负荷 |
1、转子部件卡滞或过流部件被异物卡住
2、轴承损坏、轴变形 |
1、重新装配、清除异物
2、更换轴承、校正轴 |
|
流量不足 |
1.吸入口或输出管被阻
2、电机转速低于额定转速
3、叶轮打坏
4、扬程过高
5、旋向相反
6、介质太稠或供应量不畅通 |
1、清除杂物，保证畅通
2、提高转速
3、更换叶轮
4、降低扬程
5、改换转向
6、冲稀介质，增大供应量 |
|
噪声与振动 |
1、叶轮与泵体有磨擦2、轴承损坏或少油
3、螺帽松动
4、泵体中有杂物
5、吸入口有空气渗入 |
1、检査泵的装配并进行调整
2、更换轴承成加油
3、更换螺帽
4、清除杂物
5、控制最低水位 |
丁菲泵业订货须知： 1、订货前请确认产品型号、流量、扬程、功率、材质、具体使用环境等；如果需要丁菲泵业代为选型时，请提供详细的使用环境和技术要求，以便帮您选择合适的产品；当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们丁菲泵业的技术为您审核把关。 2、用户在订购产品时，请详细填明订货单位，收货单位，付款单位的名称，通讯地址（包括所在省、市、地、区县、街、号），电话，传真，开户行，帐号及代表人。切勿省略。 3、订购所有本厂产品均实行款到发货。 4、订购 丁菲泵业产品的客户，本公司物流发货，如需特殊要求请注明；办理汽车直运的，全国省会城市均可在发货后二至五天内到货。其它地区如江苏、河南、湖南、湖北、四川、安徽、江西、河北、广东、福建、广西、辽宁、山西可汽车直运到部份地级城市。（详情请电话联系确认） 公司十分注重服务问题，为了达到用户满意的产品标准我们必须同客户肩并肩地分享经验、信息、承诺、目标，以合作关系开发优质产品。
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